Jedno místo ve firmě, kde se něco vyrábí. Pracoviště má definovaný plánovací algoritmus, který odpovídá fungování pracoviště v reálném světě. (např. zpracování po kusech, odlévání nebo 2D řezání) Na pracovišti může být více strojů a více lidí.
Na pracovišti se vykonávají Operace. Jedna operace by měla odpovídat úkolu, který pracovník začne udělá a dokončí jeden člověk najednou.
Jedna činnost v pracovním postupu, kterou typicky jeden pracovník začne, provede a dokončí. Může to být například sváření produktu 12-A-1234.
Pro hladký běh Factorify je důležité správně definovat úroveň detailu. V jedné operaci může být větší množství činností, které pracovník vykonává. Jako pomůcku pro určení správné úrovně je vhodné si představit, jak byste to řekli člověku. Tomu řeknete "Pepo, běž udělat 30 ks osazování produktu 12-A-1234." a on už ví (nebo to má napsané v dokumentaci operace), že musí nejprve zkontrolovat rovnost, vyvrtat díry, osadit a znovu zkontrolovat rovnost.
Nezaměňovat s agendou úkolů pro práci THP.
Plánování zadá pracovníkovi úkol (udělat operaci na dávce, část dávky nebo i jen část operace - záleží na typu pracoviště). Úkol znamená, že pracovník aktuálně na něčem pracuje. Tyto rozpracované úkoly jsou uložené a už se nemění. Pracovník má typicky jeden úkol.
Jakákoliv věc, která se vyrábí, nakupuje nebo vzniká nějakým vedlejším procesem.
Poptávka určuje, co se chce a nabídka určuje, jak je to možné mít. Pokud poptávka přesahuje nabídku tak se nabídka vždy vygeneruje, aby ji naplnila. Typy poptávky i nabídky lze spolu kombinovat.
Due time - čas, kdy se chce mít poptávku naplněnou (tzn. hotovou nabídku, která ji uspokojí).
Zákazník si objednává zboží. Due time je uložený a editovatelný uživatelem.
Hlavní typ poptávky pro zakázkovou a malosériovou výrobu (Make to order).
Zásoba klesla pod minimální hranici. Existují dva typy minimální zásoby, které se liší způsobem prioritizace. Aby byla minimální zásoba aktivní, tak musí být nastaveno nenulové penále.
Chceme skladem udržovat vždy tuto zásobu. V momentě kdy klesne zásoba pod hladinu minimální zásoby, tak je posláno do výroby množství k doplnění s vysokou prioritou.
Vhodné pro výrobu na sklad nebo udržování zásoby polotovarů.
Máme závazek vůči klientovi doplňovat minimální zásobu dle objednávek. Do výroby je posláno množství dle priority každé objednávky, minimálně ale s lead time produktu.
Příklad:
Skladem je 100 ks a safety stock je 100 ks.
Mějme objednávku na 100 ks k dodání 1.10 a na 150 ks k dodání 1.11.
Do výroby budou poslány 2 dávky. Na 100 ks s prioritou 1.10. a na 150 ks s prioritou 1.11.
Uživatel definuje předpokládanou poptávku po zboží. Due time je definovaný uživatelm.
Hlavní typ poptávky pro opakovanou výrobu na sklad (Make To Stock).
Skupina (i 1 ks) navzájem nerozlišitelných jednotek, který prochází společně výrobou. Prochází operacemi výrobního postupu produktu.
Čas dokončení vypočte rozvrhování dle dostupných kapacit.
Množství skladem. Dostupná ihned, pokud se nejedná o externí sklad.
Může být vyžadováno přeskladnění přes spotřebou.
Skladová objednávka, která by měla být doručena v termínu potvrzeném dodavatelem.
Vedle plánovacího algoritmu jsou zdroje důležitá část, jak omezovat kapacitu pracoviště. Zdroje je možné upravit výrobními kritérii a dostupnost naplánovanými výpadky.
Pro vykonání operace na dávce musí být dostupné všechny potřebné zdroje.
Může být člověk nebo třeba robotická ruka. Hlavní vlastností pracovníka je, že pracuje na úkolech a posouvá tak dávky na další operace.
Svázaný s pracovištěm a všechny operace na pracovišti jsou na něm vykonávány. Na pracovišti je možné mít stejný stroj vícekrát.
Lze přesouvat mezi pracovišti a na výrobním postupu je nutné typ nástroje explicitně definovat.
Při jakékoliv změně ve výrobě je spuštěno přeplánování a jsou aktualizovány všechny pohledy na výstupy plánování (odhady termínů, plány práce, výhledy nákupů apod.).
Vygenerují se nové nabídky a proběhne první odhad priority.
Vytvoří zcela přesný plán, který popisuje jak by výroba měla proběhnout a respektuje všechna omezení výroby. Upřesní termíny dokončení poptávek.
Plán je automaticky zanalyzován a opravován tak, aby byl minimalizován Náklad plánu.
Algoritmy, které zadávají práci pracovníkům do výroby jsou stejné jako algoritmy rozvrhování s tím rozdílem, že počítají pouze s aktuálním stavem výroby.